熱熔對接鋼帶增強螺旋波紋管時的常見故障

點擊次數:   更新時間:21/06/18 15:01:06     來源:www.jnwnl.com關閉分    享:
  鋼帶增強螺旋波紋管的對接就是指將兩個分離的管材通過一定方法連接成一個的過程,其中常見的方式為熱熔法,但是由于操作步驟的失誤以及溫度等原因,施工過程中會出現多種故障。
  1、兩頭連接端面錯位
  遇管材不圓正時,鋼帶增強螺旋波紋管與管件直徑的誤差等??烧{正管材安裝目標或調正焊機機架上的夾緊螺栓,防止上述現象產生。
  2、焊接翻邊過大
  因對接壓力或吸熱壓力過大和吸熱時光過長必然會出現上述現象。
  3、焊接翻邊過小
  因對波紋管接壓力過小或未加拖動壓力及吸熱時光過短就會有上述現象出現。
  4、焊接翻邊形式扁平
  因加熱板溫渡不足或對接壓力過大易出現上述現象。
  5、用手觸摸銑削后的端面
  在鋼帶增強螺旋波紋管焊接前有意偶然觸摸銑削后的端面,形成端面污染,易產生脆性斷裂現象。
  6、取加熱板時碰傷端面
  在提取加熱板的過程中碰傷端面,會影響連接強度、有可能出現泄漏現象。
  通過對鋼帶增強螺旋波紋管熱熔對接常出現故障的描述能夠看出,在焊接過程中連接面非常脆弱且容易出現問題,所以我們在實際操作時除了要按照正確的方式進行精細焊接之外,還要做好對焊接面的保護工作才能確保管材后期的使用效果。
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